次序凝固技術(shù)說(shuō)白了的次序凝固技術(shù)，就是指五金精密鑄造廠家液體金屬的發(fā)熱量沿一定方向排出來(lái)，或根據(jù)對(duì)形狀記憶合金增加某一方向的迅速凝固，進(jìn)而使晶粒的生長(zhǎng)發(fā)育(凝固)向著特殊方向發(fā)展趨勢(shì)，隨后得到單方向晶粒組織或單晶體組織鑄造件的加工工藝方式。伴隨著制冷和操縱技術(shù)的不斷發(fā)展，發(fā)熱量排出來(lái)的強(qiáng)度和導(dǎo)向性持續(xù)提升，鋁合金金屬型鑄造促使非均相頁(yè)面外緣高效液相的溫度場(chǎng)擴(kuò)大，這不僅僅提升了晶粒的方向性，并且使組織更準(zhǔn)、更直、更長(zhǎng)、更長(zhǎng)的定項(xiàng)區(qū)。次序凝固技術(shù)已在鑄造高溫合金氣輪機(jī)葉片的制造中獲得廣泛運(yùn)用，由于在定項(xiàng)生長(zhǎng)發(fā)育的組織中，因?yàn)榻M織的物理性能優(yōu)質(zhì)，使專(zhuān)業(yè)鋁合金壓鑄件葉片操作溫度大幅度提高。

        迅速凝固技術(shù)，即在比傳統(tǒng)手工藝標(biāo)準(zhǔn)(10-4-10K/S)制冷的速度迅速的制冷標(biāo)準(zhǔn)(103-109K/S)下，將液體鋁合金變化為固體。在組織和功能層面，如十分細(xì)的晶粒(通常<0.1-0.01um乃至是納米的晶粒)，鋁合金元縮松缺點(diǎn)和高粒度分布極細(xì)進(jìn)行析出相，原材料的高韌性、高耐磨等。運(yùn)用迅速凝固技術(shù)可以使金屬材料擺脫基本的晶化全過(guò)程(成分過(guò)冷和生長(zhǎng)發(fā)育)，立即產(chǎn)生一種非晶構(gòu)造的固態(tài)原材料，即金屬玻璃。這類(lèi)非晶合金具備與眾不同的電力學(xué)、磁學(xué)、光電催化及性能等特有的混亂構(gòu)造，因此獲得了普遍的運(yùn)用。