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鋁合金壓鑄件生產(chǎn)制造時的常見問題

2022-01-28 04:07:58

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1、壁厚，薄厚的差別過交流會給填補產(chǎn)生危害；

2、脫模，這比注塑加工脫模難多了，是以拔模斜度的設定和脫模力要格外注意，鋁合金壓鑄廠平日拔模斜度為1-3度，掂量到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外撥模也就1度，而內(nèi)拔模要2-3度

3、模貝，倘若有好幾個方向的抽心位，就算放兩邊，不必放到下位抽心，下抽心會出裂痕；

4、有一些鋁合金壓鑄件會出現(xiàn)其他要求，如油泵、粉末噴涂等，此刻就需要繞開有利于設定進膠口溢出槽；

5、在空間布局上避免復雜的模貝布，不能用好幾個抽心或螺旋式抽心等；

6、終止外邊加工，必須在整體方案時給留加工星，不可以過多，鋁合金壓鑄件不然會把里邊的孔洞都外露去的，也不可太少，不然定位一加工，黑皮膚還沒掉，模貝上就該打火花了。流量*不必超過0.8mm，加工進來的面壓根看不見出氣孔，是由于有硬質(zhì)的層的維護；

7、還有就是注意選材了，用ADC12仍然A380等，需看詳盡的要求

8、鋁合金壓鑄件沒有延展性，要做卡扣結構只需和塑膠樣；

9、平日不做深孔，在開模貝時只做些孔，隨后再加工

10，倘若是蒲壁整體則不過薄，要用提高助，鋁合金壓鑄公司增長抗彎強度。

鋁合金壓鑄件生產(chǎn)制造時的常見問題

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