鋁合金 鑄件在應(yīng)用前必須預(yù)熱鑄鋁模在運用前應(yīng)預(yù)熱到固定溫度，預(yù)熱可以增加模具使用期限般預(yù)熱常用家用電器或電磁感應(yīng)加熱，預(yù)熱溫度操縱在250℃～300℃，隔熱保溫0.5h上下就可以應(yīng)用明令禁止應(yīng)用熔化金屬材料(鋁水)立即預(yù)熱模具，由于熱態(tài)模具立即與炙熱的形狀記憶合金相觸碰，必然遭受熱沖擊性功效，進而造成熱腐蝕，加快熱疲憊引發(fā)的開裂和脫落。

    鋁合金壓鑄件在完成制造的歷程中，可以合理的增強其模具型腔表層生產(chǎn)加工品質(zhì)，其模具型腔表層不應(yīng)該發(fā)生顯著較深的生產(chǎn)加工磨痕，避免模具工作中時因為應(yīng)力造成裂開模具深度加工時，解決型腔表層開展合理有效的拋光處理和碾磨，使型腔外表粗糙度標值操縱在0.8μm下列。

    鋁合金壓鑄件在運用中的冷卻，在持續(xù)生產(chǎn)中，其鑄鋁模溫度通常上升，溫度過高除使形狀記憶合金發(fā)生勃型外，又使鑄造件冷卻遲緩，導(dǎo)致晶體粗壯，鋁合金壓鑄件品質(zhì)降低因而，在鑄鋁模溫度過高時，應(yīng)采用冷卻減溫對策通常選用空氣壓縮或水開展冷卻鑄鋁模般設(shè)計方案有冷卻系統(tǒng)軟件，以確保模具的熱力循環(huán)禁止用涼水激冷模具，防止模具迅速冷卻收攏造成裂痕，使模具太早無效，使用壽命減少自然，在模具應(yīng)用中恰當噴刷乳膠漆，既可避免黏模又可具有定的冷卻功效，對提升模具使用壽命有利。

    鋁合金壓鑄件在運用后其維護保養(yǎng)管理方法，其鑄鋁模應(yīng)用后，在一定水平應(yīng)該立即的對模具型腔開展清除，合理的除去殘鋁，在冷卻后應(yīng)當開展防銹處理，并進庫放置，屬地管理，以便再用。鋁鑄模具是電動機生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵工作服，它在電動機制造成本中占據(jù)很大的占比。實踐經(jīng)驗證明：應(yīng)用模具新型材料、有效煅造、恰當開展熱處理工藝是提升鑄鋁模使用期限的重要環(huán)節(jié)；與此同時，掌握好模具設(shè)計方案、生產(chǎn)制造、應(yīng)用及維護保養(yǎng)管理方法等各有關(guān)階段，鑄鋁模使用期限可合理增加，電動機制造成本相對應(yīng)減少。