鋁合金鑄件的熱處理工藝便是根據(jù)本機(jī)器設(shè)備開展淬火熱處理回火后獲得標(biāo)準(zhǔn),操縱加溫速率升至某一相對應(yīng)溫度下隔熱保溫一定時(shí)間并以一定得快速率制冷,更改其鋁合金的機(jī)構(gòu),其首要目標(biāo)是提升金屬的物理性能,提高耐蝕性能,改進(jìn)加工類,能得到規(guī)格的可靠性.迅速時(shí)效處理,控溫時(shí)間完成后,工件的遷移速率10秒之內(nèi).該爐關(guān)鍵由熱處理爐體、提高組織、放料小轎車、移動淬火不銹鋼水槽和壹個淬火料架、溫度姿勢操縱等部分構(gòu)成.爐墻關(guān)鍵由外殼、爐料、加溫元器件、暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及引流設(shè)備、料架及料架升降系統(tǒng)、爐底門及氣動式打開設(shè)備等部分構(gòu)成.爐料由兩個份構(gòu)成,爐墻部分采用超質(zhì)輕環(huán)保節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板構(gòu)成的混合型構(gòu)造.轉(zhuǎn)窯部分為主題活動式,采用高品質(zhì)硅酸鋁纖維氈濾袋做為保溫隔熱材料,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效,鋁合金砂型鑄造具備隔熱功能好,爐口升溫低,節(jié)能減排等特性.加溫元器件采用0Cr25AL5鐵鎳鐵合金制做成螺旋形勻稱地分散在爐口西周邊的擱絲磚上使?fàn)t內(nèi)溫度勻稱.

　　為了更好地使?fàn)t內(nèi)溫度勻稱性可以達(dá)到鋁合金型材工件的淬火加工工藝規(guī)定,在爐膛的頂端還設(shè)定一臺超強(qiáng)力離心式風(fēng)機(jī),離心式風(fēng)機(jī)在爐膛內(nèi)引流系統(tǒng)軟件的效果下可以合理地將熱氣旋循環(huán)系統(tǒng),引流系統(tǒng)軟件采用高品質(zhì)耐高溫不銹鋼板材制做.在爐膛內(nèi)為了避免其形變,導(dǎo)流板均采用懸架式安裝方法,其構(gòu)造特性平穩(wěn)、靠譜、機(jī)器設(shè)備長期性工作中不用檢修.

　　料架的調(diào)節(jié)均由設(shè)定在爐外的吊裝起重機(jī)來進(jìn)行,該卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)配置單速推動放料.當(dāng)壓鑄鋁合金生產(chǎn)爐膛開啟后,起重機(jī)全自動迅速降低,將載滿工件的料架快速入水淬火,當(dāng)料架上再次提前準(zhǔn)備進(jìn)到爐內(nèi)時(shí),起重機(jī)則以慢速度吊裝料架,以合理地避免工件的健身運(yùn)動慣性力,保證運(yùn)作穩(wěn)定、不容易毀壞爐門的封口設(shè)備及其保溫隔熱材料.