精密鑄件是一種非常精美的鑄造方式，它選用碳素鋼磷酸二氫鋁精密鑄件，又叫失蠟鑄造。精密鑄造是一種近型物鑄造。制成品貼近實(shí)體規(guī)格，可以少許機(jī)械加工制造或是不生產(chǎn)加工就可以立即應(yīng)用，是一種近凈產(chǎn)生形的先進(jìn)工藝，與此同時(shí)可以節(jié)約生產(chǎn)成本。

在精密鑄件環(huán)節(jié)中，針對(duì)規(guī)格精度的影響也是有要素出現(xiàn)的。由于精密鑄件的整個(gè)過(guò)程比較復(fù)雜，在其中任意一個(gè)階段設(shè)定、實(shí)際操作不科學(xué)都是會(huì)使鑄件的收縮率造成轉(zhuǎn)變，造成鑄件規(guī)格精度與規(guī)定有誤差。下列是可導(dǎo)致高精密鑄件規(guī)格精度缺點(diǎn)的要素：

1、鑄件構(gòu)造的影響：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。隨意收縮率大，阻攔收縮率小。

2、鑄件材料的影響：原材料中碳含量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。普遍材料的鑄造收縮率如下所示：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×1 00%，LM為凹模規(guī)格，LJ為鑄件尺寸。K受下列原因的影響：蠟?zāi)1、鑄件構(gòu)造K2、鋁合金類型K3、澆筑溫度K4。

3、模具制作對(duì)鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟工作壓力、試壓時(shí)長(zhǎng)對(duì)熔模規(guī)格的影響以射蠟溫度最顯著，次之為射蠟工作壓力，試壓時(shí)長(zhǎng)在確保熔模成形后對(duì)熔模最后規(guī)格的影響不大。b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模儲(chǔ)放時(shí)，將進(jìn)一步造成收攏，其收縮值約為總收攏量的10%，但當(dāng)儲(chǔ)放12小時(shí)后，熔模規(guī)格基本上平穩(wěn)。d.蠟?zāi)Ｇ邢蚴湛s率僅為長(zhǎng)短方位收縮率的30-40%，射蠟溫度對(duì)隨意收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過(guò)對(duì)遇阻收縮率的影響(最 好射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收攏越大)。

4、制殼原材料的影響：選用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因而可以忽略。

5、型殼培燒的影響：因?yàn)樾蜌さ呐蛎浵禂?shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因而還可以忽略。

6、鑄造溫度的影響：澆筑溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因而澆筑溫度盡可能。

盡管精密鑄造件是近形鑄造，可是在各個(gè)制造階段都是會(huì)出現(xiàn)一定的可變性，這種全是影響商品規(guī)格精度的要素，因此我們要想要比較好的商品，就需要嚴(yán)把每一道工藝的品質(zhì)，那樣才可以鑄造出高品質(zhì)的商品。