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各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但總的來說可分為以下三個(gè)大類：
（1）傳統(tǒng)熱處理方法的改善技術(shù)；
（2）表面改性技術(shù)，包含表面熱擴(kuò)滲處理、表面改變加強(qiáng)、電火花加強(qiáng)技術(shù)等；
（3）涂鍍技術(shù)，包含化學(xué)鍍等。
壓鑄模具是模具中的一個(gè)大類。隨著我國汽車摩托車工業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄行業(yè)迎來了發(fā)展的新階段，同時(shí)，也對(duì)壓鑄模具的綜合力學(xué)性能、壽命等提出了更高的要求。國際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝覺得，要滿足不斷提升的應(yīng)用性能需求僅靠新式模具材料的應(yīng)用依然很難滿足，必須把各種表面處理技術(shù)運(yùn)用到壓鑄模具的表面處理之中才能實(shí)現(xiàn)對(duì)壓鑄模具高效率、高精度跟高壽命的需求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為嚴(yán)苛的。壓力鑄造是讓溶融金屬在髙壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成形，在工作過程中反復(fù)與炙熱金屬觸碰，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲憊、傳熱性耐磨性、耐蝕性、斷裂韌性、紅硬性、良好的出模性等。因此，對(duì)壓鑄模具的表面處理技術(shù)要求較高。
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